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¿Cuáles son los equipos principales del laminador?
Fecha de lanzamiento:
2024-04-29
Base de la máquina 1. Working Se compone de rollo, carcasa de laminador, paquete de rodamientos, rodamiento, mesa de trabajo, guía de rodadura, asiento de riel, dispositivo de ajuste de rollo, dispositivo de equilibrado de rollo superior y dispositivo de cambio de rollo, etc.
Base de la máquina 1. Working
Se compone de rollo, carcasa de laminador, paquete de rodamientos, rodamiento, mesa de trabajo, guía de rodadura, asiento de riel, dispositivo de ajuste de rollo, dispositivo de equilibrado de rollo superior y dispositivo de cambio de rollo, etc.
2. Roll
Es un componente que deforma plásticamente el metal (ver rollo).
3. rodamiento de rodillos
Los rollos son soportados y mantenidos en una posición fija en el soporte. La carga de trabajo del rodamiento es pesada y cambia mucho, por lo que se requiere que el coeficiente de fricción del rodamiento sea pequeño, tenga suficiente resistencia y rigidez, y sea fácil reemplazar el rollo. Diferentes tipos de rodamientos de rodillos se utilizan para diferentes laminadores. La rigidez del rodamiento es grande, el coeficiente de fricción es pequeño, pero la capacidad de carga de presión es pequeña, y la dimensión externa es grande, y se utiliza principalmente para el rollo de trabajo del laminador de placas y tiras. Los cojinetes deslizantes tienen dos tipos de fricción semiseca y fricción líquida. Los rodamientos de rodillos de fricción semiseco son principalmente baquelita, baldosas de cobre y rodamientos de baldosas de nylon, que son relativamente baratos y se utilizan principalmente en laminadores de perfil y máquinas de palanquilla. Hay tres tipos de rodamientos de fricción líquidos: presión dinámica, presión estática y presión estática-dinámica. Las ventajas son que el coeficiente de fricción es relativamente pequeño, la capacidad de soporte de presión es grande, la velocidad de trabajo es alta y la rigidez es buena. La desventaja es que el espesor de la película de aceite cambia con la velocidad. Los rodamientos de fricción líquidos se utilizan principalmente para rollos de respaldo de laminador de placas y tiras y otros laminadores de alta velocidad.
4. Rack
Se compone de dos "arcos" para instalar el asiento del rodamiento y el dispositivo de ajuste del rollo, que debe tener suficiente resistencia y rigidez para soportar la fuerza de rodadura. La forma de rack es principalmente cerrada y abierta dos. El marco cerrado es un marco integral con alta resistencia y rigidez. Se utiliza principalmente para laminadores y laminadores de bandas con grandes fuerzas de laminación. El marco abierto se compone de un cuerpo del marco y de una cubierta superior, que es conveniente para cambiar los rollos y se utiliza principalmente para los laminadores horizontales del perfil. Además, hay un molino sin un arco conmemorativo.
Base 5. Rail
Utilizado para instalar el estante, y fijado en la fundación, también conocida como la placa del pie. Soportar la gravedad y el momento de inclinación de la base de la máquina de trabajo, y garantizar la precisión del tamaño de instalación de la base de la máquina de trabajo.
Dispositivo del ajuste 6. Roll
Se utiliza para ajustar el espacio entre rodillos para hacer que la pieza laminada alcance el tamaño de sección requerido. El dispositivo de ajuste del rodillo superior también se llama "dispositivo de prensado", que tiene tres tipos: manual, eléctrico e hidráulico. El dispositivo de prensado manual se utiliza principalmente en molinos de perfil y pequeños molinos. El dispositivo de presión eléctrica incluye componentes tales como un motor, un reductor, un freno, un tornillo de presión, una tuerca de presión, un indicador de posición de presión, un bloque de cojín esférico, un indicador de carga, etc. Su eficiencia de transmisión es baja, la inercia de rotación de la parte móvil es grande, La velocidad de reacción es lenta y la precisión de ajuste es baja. Desde la década de 1970, después de que se ha adoptado el sistema AGC (control automático de espesor) para los laminadores de placas y bandas, se han adoptado dispositivos de reducción de presión hidráulica para laminadores en frío y en caliente de bandas nuevas y laminadores de placas gruesas, que tienen las ventajas de una pequeña desviación del espesor de la placa y una alta tasa de calificación del producto.
Dispositivo de equilibrio del rollo 7. Upper
Un dispositivo utilizado para levantar el rollo superior y evitar que la pieza laminada se impacte al entrar y salir del rollo. Las formas son: tipo de resorte, utilizado principalmente en laminadores de perfil; tipo de martillo pesado, comúnmente utilizado en laminadores primarios con movimiento de rollo grande; tipo hidráulico, utilizado principalmente en laminadores de banda de cuatro rodillos.
Para mejorar la tasa de operación, se requiere que el laminador cambie los rodillos de manera rápida y conveniente. Hay cuatro tipos de métodos de cambio de rodillos: tipo de gancho en forma de C, tipo de manguito, tipo de carro y tipo de cambio de rodillo. Los dos primeros métodos de cambio de rollos son asistidos por grúas, mientras que todo el marco necesita dos juegos de soportes para cambiar rollos. Este método se utiliza principalmente en pequeños laminadores. El cambio de rollo de carro es adecuado para laminadores grandes y es propicio para la automatización. Hoy en día, el laminador adopta un dispositivo rápido de cambio de rollo automático, y solo toma de 5 a 8 minutos cambiar el rollo una vez.
8. Dispositivo de transmisión
Se compone de motor, reductor, asiento de engranaje y eje de conexión. El asiento de engranaje divide el par de transmisión en dos o más rodillos.
El equipo auxiliar incluye equipos para una serie de procesos auxiliares en el proceso de laminación. Tales como preparación de materias primas, calefacción, torneado de acero, cizallamiento, enderezamiento, enfriamiento, detección de defectos, tratamiento térmico, decapado y otros equipos. Equipos de elevación y transporte, grúas, transportadores, mesas de rodillos y máquinas de transferencia, etc.
9. Equipo auxiliar
Hay equipos para suministro, distribución, rectificado de rodillos, lubricación, suministro y drenaje, suministro de combustible, aire comprimido, presión hidráulica, eliminación de incrustaciones, reparación de máquinas, reparación eléctrica, eliminación de ácido, recuperación de aceite, agua y ácido y protección del medio ambiente.
Palabras clave:
Mecanizado
Soldadura
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